反应釜广泛应用于化学、精细化工、生物制药新材料合成等实验及生产。该产品可与循环水多用真空泵、低温冷却液循环泵、循环油浴锅配套使用成为系统装置,或者用于中试生产。
反应釜安装、操作规范:
1、高压釜应放置在室内。在装备多台高压釜时,应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口,应保证设备地点通风良好;
2、在装釜盖时,应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰。将釜盖按固定位置小心地放在釜体上,拧紧主螺母时,必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。用力要均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果;
3、正反螺母联接处,只准旋动正反螺母,两圆弧密封面不得相对旋动,所有螺母纹联接件有装配时,应涂润滑油。
4、针型阀系线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面,即可达到良好的密封效果;
5、用手盘动釜上的回转体,检查运转是否灵活;
6、控制器应平放于操作台上,其工作环境温度为10-40℃,相对湿度小于85%,周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体;
7、检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常,抽开上盖,检查接插件接触是否松动,是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀;
8、控制器应可靠接地;
9、连接好所有导线,包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线;。
10、将面板上“电源”空气总开关合上,数显表应有显示;
11、在数显表上设定好各种参数(如上限报警温度、工作温度等)然后,按下“加热”开关,电炉接通,同时“加热”开关上的指示灯亮。调节“调压”旋钮,即可调节电炉加热功率;
12、按下“搅拌”开关,搅拌电机通电,同时“搅拌”开关上的指示灯亮,缓慢旋动“调速”旋钮,使电机缓慢转动,观察电机是否为正转,无误时,停机挂上皮带,再重新启动;
13、操作结束后,可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。待温降后,再放出釜内带压气体,使压力降至常压(压力表显示零),再将主螺母对称均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜盖,置于支架上;
14、每次操作完毕,应釜体、釜盖上残留物。主密封口应经常清洗,并保持干净,不允许用硬物或表面粗糙物进行擦拭。
反应釜是用于进行反应的容器,按照我们的生产要求进行的一系列加热、蒸发、冷却的操作,但是也需要它有很好的机械密封装置,不然它运行的时候很可能会因为密封不好,使反应物溅到工作人员,这是很危险的,所以机械密封在安装的时候,需要先做好准备工作。
反应釜注意事项:
1、反应釜工作过程中,打开换气扇,保证通风良好;
2、釜内有压力时,严禁扭动螺母或敲击反应釜;
3、正反螺母连接处,只准旋动螺母,不得使两密封面相对转动;
4、操作时随时观察压力表的示数,严禁在**温**压情况下用釜;
5、实验过程如有漏气现象,立刻停止加热,停止实验, 严禁扭动螺母;
6、实验过程不要离开;
7、任何人使用釜前,一定要先详细阅读说明书;
8、使用前需经得负责人同意。
反应釜的操作要点:
1、开控制台电流开关前,应先使搅拌开关、调速加热开关调到零;
2、投料前用蒸馏水冲洗反应釜内壁、搅拌及接合面,接合面冲洗后要再用棉花或绸布蘸擦净,再慢慢合上上盖,以免撞伤接合面;
3、上螺丝时一定要对号入座,且用扭力扳手成十字形对称地上,以避免受力不均。螺丝不要一次扭到位,应逐步加力对称上紧;
4、螺丝上紧后,先用机械泵抽真空,然后反复通氮气二至四次,将釜内空气排尽,再抽真空,通入氢气,开搅拌,升温,正常操作;
5、反应毕,停止搅拌,将釜内残余氢气抽尽,再通入氮气,放空,拧开螺丝取样;
6、5L反应釜不耐强酸,反应液中禁用盐酸、硫酸、硝酸等强酸;
7、反应釜附近,禁止有产生火花的作业,禁止穿钉子鞋操作。
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主要经营梁山继宝机械设备有限公司化学工业设备是化学工业生产中所用的机器和设备的总称。化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品,往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程,实现这些过程所用的机械,常常都 被划归为化工设备。。
单位注册资金未知。
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